如果液壓站安裝在高壓環(huán)境中或?qū)?dǎo)電材料的干擾敏感，則需要對其進行quanmian保護。一些供應(yīng)商可以提供塑料線而不是鋼絲，以及塑料電纜連接器。拉繩液壓站的環(huán)保水平因供應(yīng)商而異。一般來說，防護等級從IP54到IP6使一些液壓站適用于jiduan的工業(yè)環(huán)境、環(huán)保。

　　線性位移液壓站的作用是將線性機械位移轉(zhuǎn)換成電信號。為了達到這種效果，可變電阻滑軌通常固定在液壓站的固定位置，通過滑塊在滑軌上的位移來測量不同的電阻值。液壓站的滑軌與穩(wěn)態(tài)DC電壓相連，允許微安培的小電流流動?；瑝K和起始端之間的電壓與滑塊的移動長度成正比。使用該液壓站作為分壓器可以在一定程度上降低對滑軌總電阻的要求，因為溫度變化引起的電阻變化不會影響測量結(jié)果。線性位移液壓站主要包括。

　　在這個循環(huán)項目中，需要控制鎖模注射站來移動注射成型和產(chǎn)品的頂出。注塑機的注塑和鎖模行程控制對注塑機的性能和產(chǎn)品精度起著決定性的作用。近年來，注塑市場的發(fā)展趨勢使得越來越多的制造商和用戶開始關(guān)注定位系統(tǒng)的重要性。舊的機械手動系統(tǒng)已經(jīng)被現(xiàn)代數(shù)字自動系統(tǒng)所取代。數(shù)字化測量不僅提高了精度，還可以利用現(xiàn)場總線技術(shù)進行通信，提高處理速度，這已經(jīng)成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。在早期的應(yīng)用中，電位計直尺被廣泛應(yīng)用于注塑機中，但這類產(chǎn)品在精度、可靠性、行程和壽命方面遠不如磁致伸縮式位移液壓站。由于是接觸式，碳刷長時間重復(fù)使用必然會磨損，zui終導(dǎo)致失效。但磁致伸縮式位移液壓站精度能滿足要求，但抗振能力差，兩端安裝盲區(qū)大，不適合在空間有限的臺站使用。因此，從技術(shù)上講，目前的位置控制系統(tǒng)具有非接觸、無磨損、耐用、安裝方便、外形緊湊等特點，對于可與現(xiàn)場總線電感式直線位移液壓站連接的位移液壓站來說是不可或缺的，它采用了新的檢測原理，不僅繼承了磁致伸縮式直線位移液壓站的諸多優(yōu)點，而且在抗磁場干擾和抗振動緊湊性方面也有較好的性能。由于信號采集和處理分為兩塊電路板的設(shè)計，大大提高了液壓站輸出類型的靈活性，只需更換不同的信號處理電路板就可以改變液壓站輸出類型，降低了產(chǎn)品成本。目前產(chǎn)品的輸出類型包括模擬電流/電壓輸出、SSI高分辨率輸出、IO-link輸出、可定制的總線輸出類型，如PROFIBUS  總線DeviceNet  總線CANopen  總線，等。激光位移液壓站利用back-波analysis原理測量距離達到一定的精度。液壓站內(nèi)部由處理器單元、波處理單元、激光發(fā)射器等組成。激光位移液壓站每秒向探測對象發(fā)射一百萬個激光脈沖，并通過激光發(fā)射器返回。處理器計算激光脈沖與檢測對象相遇并返回所需的時間，從而計算距離值，該距離值是數(shù)千個測量結(jié)果的平均輸出。即所謂的脈沖時間法。激光反傳-波analysis方法適合遠距離檢測，但測量精度低于激光三角法，遠距離檢測距離可達250m  m，采用三角法的激光位移液壓站線性度和分辨率分別可達1um和0.1um。比如ZLDS100液壓站可以實現(xiàn)0.01個點的高分辨率，0.1個點的高線性度，4KHz的高響應(yīng)，適應(yīng)惡劣環(huán)境。

　　應(yīng)變機械波脈沖信號在波導(dǎo)管中的傳輸時間與活動磁環(huán)和電子室之間的距離成比例，并且該距離可以通過測量時間來高度確定。因為輸出信號是實值，而不是比例或放大的信號，所以不存在信號漂移或值變化，也不需要定期重新標(biāo)記。

　　由于信號采集和處理分為兩塊電路板的設(shè)計，大大提高了液壓站輸出類型的靈活性。注射成型是一個循環(huán)過程，每個循環(huán)主要包括配料-熔化塑化-鎖模-注射階段前移-壓力注射成型-充模冷卻-注射階段后退-開模-產(chǎn)品頂出，然后取出塑件后合模，為下一個循環(huán)做準(zhǔn)備。